随着汽车工业的发展，汽车塑料制品已由普通饰件开始向结构件、功能件方向发展。所以要求汽车用的塑料材料也不得不向耐高温、耐磨、高强度、高冲击、超高流动的改性材料和塑料合金方向发展。

PPS工程塑胶的主要特性：

1.耐热性优异；2.耐蠕变、抗疲劳、自润滑、耐磨；

3.阻燃 、耐高温；4.耐电弧、电绝缘；

5.耐腐蚀、耐辐射；6.流动性好，易成型加工、生产效率高；

7.与各种无机填料有良好的亲和性，易于共性成塑料合金。

改性后PPS的性能会得到大幅度的提高，其中以机械性能为明显：比如拉伸强度与弯曲模量、冲击强度等。

应用范围介绍：

一、耐磨自、润滑PPS

PPS工程塑胶的耐蠕变性极好，硬度高，耐磨性高，其1000转时的磨耗量仅为0.04g，同时它还有自润性、耐电弧、耐腐蚀等极为突出的特点，耐腐蚀仅次于F4（F4是当今世界上耐腐蚀性能材料之一的塑料王）。可以填充二硫化钼或F4 增强改性PPS 的机械性能

长期使用温度可达 200℃以上。因此，改性PPS已应用到汽车轴承、变速齿轮、特殊流体泵等传动工作条件要求十分苛刻的应用领域。

汽车专用PPS工程塑胶

用料部位

汽车水泵叶轮（耐水解、耐磨）

轴承轴套（耐磨、自潤滑、高強度）

电动泵外壳（高抗沖、耐腐蝕）

汽车刹车皮碗座电子马达环（耐高溫、耐化學）

汽车水泵总成（耐水解）

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